Concevoir des flux de travail mobiles adaptés aux méthodes de travail des employés

La première question est simple : À quelle fréquence l’employé utilise-t-il l’équipement ?

Les flux de travail à haute fréquence peuvent nécessiter que l’équipement reste à portée de main. Les flux de travail intermittents mettent davantage l’accent sur le rangement sécurisé entre les utilisations, tandis que les équipements utilisés occasionnellement ou partagés peuvent être mieux placés à un poste de travail ou à un point de contrôle fixe.

Un préparateur de commandes qui utilise un scanner tout au long de son quart de travail n’a pas les mêmes besoins d’accès qu’un employé de commerce de détail qui effectue des vérifications occasionnelles des stocks ou qu’un technicien qui n’utilise un ordinateur mobile qu’à certaines étapes d’une tâche.

Les organisations qui évaluent les configurations de scanners d’entreprise devraient tenir compte de la fréquence d’utilisation avant de décider comment intégrer l’équipement au flux de travail.

Pour les équipes des opérations et des achats, la conclusion est simple : les besoins d’accès doivent correspondre au travail effectué, et pas seulement au matériel acheté.

Les processus mobiles s’inscrivent généralement dans l’un de deux modes de fonctionnement. Le bon choix dépend moins du matériel lui-même que de l’endroit et de la manière dont les employés doivent y accéder.

• Le matériel accompagne l’employé : Idéal pour les fonctions qui couvrent de grandes surfaces ou nécessitent un accès à plusieurs endroits. Tenez compte de la rapidité de récupération, du maintien en place sécurisé, de la taille et du poids du matériel, ainsi que de la nécessité pour les employés d’avoir les deux mains libres entre les interactions.
  
• Le matériel reste sur le lieu d’utilisation : Souvent préférable pour les postes d’emballage, les cellules de production, les zones de réception, les comptoirs de caisse, les postes de service et les véhicules. Tenez compte de la distance d’accès, de l’espace de travail disponible, de l’utilisation partagée et de la régularité avec laquelle le matériel peut être remis en place après chaque tâche.
  

Aucune approche n’est automatiquement préférable. Un emplacement fixe peut réduire les déplacements inutiles du matériel, tandis qu’une configuration mobile peut en faciliter l’accès dans une zone de travail plus étendue. Le bon choix dépend de la manière dont le matériel s’intègre à la tâche environnante.

Le même principe s’applique en dehors des environnements industriels. Dans les processus de paiement mobile, les employés peuvent se déplacer entre les comptoirs, les tables, les espaces de service à la clientèle et d’autres points de service au lieu de travailler depuis un poste de caisse fixe qui leur est attribué.

L’objectif est simple : déterminer où le matériel doit se trouver au moment où l’employé en a besoin, avant d’acheter la configuration et de la déployer à grande échelle.

La planification des flux de travail mobiles doit commencer par le travail effectué, et non simplement par le matériel acheté.

La fréquence des tâches aide à déterminer à quelle vitesse l’équipement doit être accessible. Les déplacements des employés aident à déterminer s’il doit les accompagner. Les activités réalisées entre les interactions avec l’appareil aident à déterminer si une configuration mobile ou fixe est plus adaptée.

Le même scanner, ordinateur mobile ou terminal de point de vente peut répondre à des besoins très différents selon le flux de travail. Évaluer ces différences avant le déploiement permet aux équipes des opérations, de l’informatique et des achats de mieux préparer le déploiement du matériel à différents postes et emplacements, sans imposer le même modèle à tous les flux de travail.

Pour en savoir plus sur l’impact opérationnel de la disponibilité du matériel, lisez Le coût caché des temps d’arrêt des appareils dans les opérations d’entrepôt.